CLASS AUTOMATION SYSTEM è un’applicazione software che permette di gestire in automatico l'intero ciclo produttivo delle centrali che producono calcestruzzo, mettendo a disposizione potenzialità senza eguali nel settore, sia grazie alla sua piattaforma di sviluppo e il suo DATABASE, sia grazie alla grande esperienza acquisita in campo da tecnici e specialisti che l'hanno studiata, progettata e sviluppata.
La sua piattaforma veramente sicura e ben strutturata, attraverso appropriate configurazioni, può soddisfare a pieno le necessità di qualsiasi impianto sia per la produzione di calcestruzzo destinato alla prefabbricazione sia per le piccole, medie e grandi realtà produttive di calcestruzzo preconfezionato.
Grazie alla potenza e versatilità del suo Database CLASS AUTOMATION SYSTEM offre la possibilità di poter gestire le sue funzionalità in modo fluido e semplice. La nostra esperienza acquisita in campo, ci ha permesso di realizzare infatti, con ottimi risultati, un software completo e allo stesso tempo semplice da utilizzare, con una terminologia specifica e corretta, avendo sempre come obiettivo la soddisfazione delle reali esigenze di cantiere e dell'operatore di centrale, rispettando a pieno gli standard qualitativi più rigidi dettati dai piùimportanti capitolati di appalto attualmente in uso, quali: -ANAS; -AUTOSTRADE; -ENEL; -ITALFER.
L'interfaccia grafica di CLASS è molto semplice ed intuitiva ma comunque completa. Esegue controlli scrupolosi per le varie funzioni e per la sicurezza del personale addetto, ed inoltre permette un'ottima gestione della centrale sia da locale che da remoto.
La filosofia da noi adottata, infatti, porta il responsabile alla completa padronanza della centrale di betonaggio, sia essa ad uno o più punti di produzione, il tutto senza bisogno di controllare continuamente e gestire manualmente tutti i passaggi del processo produttivo con il costante impegno dell'operatore che invece, in questo modo, può svolgere nel frattempo altre operazioni.
In particolare CLASS AUTOMATION SYSTEM caratterizza la sua efficienza di utilizzo per due importanti componenti: il DOT.NET frame work 2.0 e il potentissimo e stabile DATABASE SQL SERVER 2000 compatibile con i sistemi operativi Windows Vista/XP/2000/NT che insieme permettono di raggiungere l’obiettivo di un software intuitivo, facile da utilizzare, sicuro e allo stesso tempo ottimo nella gestione. Attraverso semplici configurazioni di setup è possibile rendere idoneo il sistema alle più complesse centrali di betonaggio e grazie alla gestione dimamica delle I/O PLC si riesce comunque a farlo su configurzioni Hardware PLC con costi contenuti.
La massima configurabilità del sistema prevede:
Dosaggio
-10 Aggregati con fino a10 Bilance;
-6 Cementi con fino a 6 Bilance;
-6 Additivi con fino a 6 Bilance;
-2 Acque (pulita e riciclata) con fino a 2 contalitri/bilance.
Scarico
- 4 punti di carico misti tra betoniera e mixer con bypass;
- ogni mixer può avere fino ad un massimo di 3 bocche.
Il nostro sistema è stato progettato, come un reale sistema multiutenza che offre la possibilità per i nostri clienti di ricevere teleassistenza (assistenza in tempo reale) con costi di manutenzione contenuti e con tempistiche eccezionali.
Completo di un sistema di bollettazione corredato da tutti gli archivi e le funzioni correlate, necessarie per una corretta gestione, permette di poter emettere DDT in armonia con le norme UNI e capitolati di appalto, e di poter configurare e stampare sia su modulo continuo che graficamente su carta bianca e di potersi interfacciare con i sistemi di fatturazione. Dosaggi veloci e precisi, sono garantiti inoltre dal sistema di autoapprendimento che fa sì che gli errori generati dalle parti meccaniche dell’impianto che si verificano durante il processo (es. errori di pesatura), vengano modificati e corretti anche nei processi successivi.
Il brogliaccio ache esso integrato nel sistema, offre la completa gestione della logistica e delle consegne che siano calcestruzzo, aggregati o altro, collegato poi in modo diretto al carico e DDT.
Oltre a questi, sono sviluppabili altri sistemi all'interno di Class, come quello per il controllo dell'autobetoniera che consente di monitorare il tragitto del mezzo fino al rientro in centrale tramite un sistema satellitare e il sistema di generazione delle formule del calcestruzzo, possibile con l'inserimento dei parametri caratteristici dei componenti.
Va sottolineato che la Tecnomix Centro ha sviluppato il suo sistema di automazione, come un sistema unico che sia in grado di gestire qualsiasi tipo di configurabilità d'impianto sia esso con o senza mixer. Grazie a questo e alle prestazioni illustrate, sua primaria prerogativa che lo distingue rispetto ad altri sistemi che oggi troviamo sul mercato, ormai obsoleti per ovvi motivi, è quella di essere sempre all'avanguardia in tutte le sue funzioni. Quindi, i nostri clienti hanno la garanzia e la certezza di avere, indifferentemente dal tipo di impianto, il sistema sempre attuale grazie agli aggiornamenti.
Detto questo, prova a pensare al vantaggio economico e a fare due conti su quanto può essere il risparmio derivante da una gestione dell’impianto tramite Class Automation System rispetto ad una gestione tutta manuale e vedi quanto ti può costare non avere il nostro software. Con Class infatti, ogni pesata è precisa, secondo i parametri impostati dall’operatore, non si rischia di confezionare un prodotto non conforme a quanto richiesto, si mantengono così costanti le caratteristiche fisiche e meccaniche del calcestruzzo stagionato, garantendone la durabilità.
Se vuoi capire nello specifico come funziona il nostro software, ti invitiamo a scaricare il manuale Class, nella sezione DOCUMENTI, dove troverai le risposte a tutte le tue domande.
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